Production traceability management system
產品中心
PRODUCTS CENTER
E-生產追溯管理系統
英文:
Production traceability management system
產品描述
產品簡介
MES-數據追溯系統其實就是利用條碼技術，給不同的產品貼上不同的識別標簽，然后進行標簽的掃描，進行數據信息處理的科學化手段。他可以有效的幫助人們進行檢測數據的放錯、檢測和實時分析數據和追蹤，能夠實現產品的精益化管理。
目前企業大多面臨的問題
1、承諾給客戶的交貨日期無法兌現,常常無法準時交貨,客戶失去信心！
2、原訂的生產計劃往往無法實現！
3、對客戶需求反應過慢，需要龐大的庫存滿足客戶的交貨需求！
4、訂單需要太多的跟催！
5、生產周期過長，庫存過高，倉庫面積非常龐大，并且會越來越大！
6、生產優先順序常常改變！
7、太多的不良品！
8、生產進度得不到監控！
9、車間現場管理不全面！
10、數據分析與統計無法做到準確及時，難以分析出有價值的信息去指導未來的生產計劃！
MES-數據追溯系統從原料源頭抓起，對生產過程的配料、復核、投置、成品發運等關鍵工序加以控制，有效地減少了人為因素對生產過程的影響。管理者可以輕松管控企業的生產環節，對生產進行層層把關，一旦發現問題，立即進行處理，提升產品質量。同時，生產追溯系統可以幫助生產者實時獲取產品的生產信息、加工信息、生產環節的負責人、產品出入庫時間、地點、物流單號、發貨數量、儲存信息等等。可以說，只要是和產品有關的，都能通過掃描追溯碼清楚地了解到。
生產管理系統為企業帶來什么？
1、規范生產流程，系統主要是圍繞生產部門來進行，同時還要能夠協調各部門管理，幫助企業規范生產流程，提升整體工作效率。
2、精確管理生產全過程,掌控生產細節，幫助企業合理采購、合理安排生產。
3、多層次多維度報表分析，為企業決策提供有力的數據支持。
4、可以隨時隨地登錄系統快速查詢公司的生產狀況，及時對公司經營做出調整。
5、讓企業能達到精益求精管理,在生產中還可以通過減少浪費，把多余的東西減少，減少不必要的浪費,從而提高企業的生產效率。
系統功能結構
生產訂單排程
實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各部門及時發現問題和解決問題；并對計劃、調度、針對產品交貨期對計劃進行預測，合理的安排計劃排程，避免交貨不及時，生產無規劃。
生產執行
支持物料轉移、調整、報廢、返工、入庫，分解等操作，靈敏應變生產實際情況，追蹤生產進度。自動整理質量報告，對不良產品信息追蹤管理。
生產防錯
生產過程中遇到工序流轉錯誤或生產產品錯誤時，進行報錯管理，很好的排查和減少不必要的生產時間，更好的把關工藝流程及產品質量。
質量管理
在MES生產管理系統中定義質量活動的流程和準則。在制造過程中測量和采集質量信息。找到防止問題在未來發生的方法，并對流程加以改進。
數據管理
通過自動/人工進行數據采集獲取生產數據后進行數據的存儲，對工單、產品可進行實時、歷史、反追溯排查。后臺生成天、周、月、年的生產報表。報表包含：計劃工單進度、實際產能統計、質量報表、返工/報廢報表等。
生產追溯管理
通過掃描產品條碼，獲取該產品生產是的信息，信息包含（生產參數信息、設備的參數信息）。以此方式來對產品的生產過程啥數據信息進行追蹤，便于企業發現問題后快速找到并進行解決。
可視化管理
生產數據做到實時查看及歷史數據追蹤。通過各種前端載體進行查看數據，無須下車間，即刻掌握生產情況，隨時作出車間管理。
隨著計算機、大數據的普及應用，制造企業需要在產品召回、提高質量、降低成本等各個方面進行提升和改進。其中，很重要的一個點就是需要獲取企業生產過程中的各種可追溯數據。可追溯性是MES系統的一個重要特性，可追溯管理不僅可以完整記錄生產過程數據，還可以擴展到計劃層追溯、采購追溯等方面，對企業制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。
推動企業邁向工業4.0智能制造，實現企業智能化、數字化、可視化為一體的智能工廠
提升50%
部門溝通效率
提升99%
產品質量
提升80%
發現問題解決問題的效率
提升99%
的企業品牌形象
提升60%
企業供應鏈效率
系統優勢
(1)保障產品質量：生產管理規范化、標準化，是提高產品質量的有力保障；
(2)實施缺陷召回：當發現產品質量缺陷時，可迅速實現缺陷產品召回，將損害與損失降至最低；
(3)提升品牌形象：產品安全追溯系統是保護消費者權益不受侵害的有效保障，是提升企業品牌形象的有效途徑；
(4)提高管理效率：生產追溯系統集成規范化生產管理體系，通過物聯網技術加快信息傳輸速度，可有效提高企業供應鏈效率。
系統特性
發生質量問題時，可以追查到具體的產線，具體的操作員工，也可以追查到原料供應商；
發生質量問題時，可以直接召回問題產品，而不需要大面積召回；
追溯碼流經周轉都被錄入系統，可以防止渠道之間的惡意竄貨；
追溯碼還可以集成微信營銷功能。可以通過打印二維碼（包含微信營銷網站+追溯碼+聯網驗證功能）可以實現追溯、微信營銷、防偽一體化功能。
功能詳情
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產品賦碼 |
一維碼、二維碼、RFID標簽、TTO、激光碼和噴碼等多種方式對單一的產品給它賦予一個唯一的身份證，就像電腦的IP地址和計算機的名稱都是唯一的、不可重復的 |
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生產數據追溯環節 |
通過實現一個產品一個編碼，對產品的生產、倉儲、物流運輸、質量巡檢及消費等環節進行數據的采集和流程的跟蹤，實現了對產品的的生產環節、倉儲環節、流通運輸環節、和銷售環節進行全方位和大周期的密集、細致的管理 |
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投料控制 |
投入的物料編碼與工單編碼關聯，物料規格是否準確、用量是否準確、QC是否合格等 |
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工藝控制 |
工藝執行標準來源，生產是否達到要求精度、溫度、強度、壓力、時間等工藝要求 |
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維修控制 |
當維修站接到的維修件，記錄來自于什么作業號，什么工序，什么原因、維修時間等，維修完成之后重新返回到事發工序再次過線 |
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順序控制 |
是否按SOP工序流程順序生產及流轉、出現跳工序或漏工序進行報警及下工序拒收 |
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計劃實績 |
生產計劃數、合格率、不合格率、直通率等數據通過電子看板可視化呈現，實時掌握生產動態 |
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現場監控 |
監控各作業點的狀態，機器停機或故障自動報警及時作出應對 |
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智能報表 |
各種生產情況報表及數據走勢智能分析，實時生成表單數據及圖形報表展示 |
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產品追溯 |
當產品發生質量問題時，可通過產品PN碼在系統中查詢到，該產品的完整的生產履歷及物料批次信息，同時可通過物料批次信息查詢到，該批次物料都用在什么產品上 |
場景應用案例
上一個
E-數據采集管理系統
下一個
E-生產管理系統
以利亞科技
定制化優勢
1. 本公司定制化MES不需要改變 客戶工廠車間現場，使用客戶現場設備增加本公司采集硬件，進行生產數據信息采集，（采集方式多種多樣，選用對客戶方便的采集方式）
2. 客戶可根據工廠現金流水狀況，對工廠MES系統進行分批制作，使之定制MES與工廠一起成長
創新優勢
1. 每年將盈利的百分之50％利潤投入生產執行制造系統的研發中，對旗下所有模塊進行升級與優化。
2. 以利亞勵志追求良好的用戶體驗，打造中國自己的生產執行制造系統！
服務優勢
1. 以利亞人本著誠信為本，用心服務的經營理念，為客戶帶來良好的服務體驗。
2. 以利亞服務理念：以真誠的服務，過硬的實力，為企業帶來更直觀的改善。
以利亞經營理念
為客戶利益而努力創新
· 創造中國具有創新性的產品 · 像對待技術創新一樣致力于成本創新
· 讓更多的人獲得更新、更好的技術 · 降低客戶的總體擁有成本（TCO），更高的工作效率
核心價值觀
· 成就客戶—我們致力于每位客戶的滿意和成功。
· 創業創新—我們追求對客戶和公司都至關重要的創新，同時快速而有效地推動其實現。
· 誠信正直—我們秉持信任、誠實和富有責任感，無論是對內部還是外部。
· 多元共贏—我們倡導互相理解，珍視多元性，以全球視野看待我們的文化。
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